在磁力驱动泵的使用管理过程中，部分企业用户进行反应磁钢退磁了，从而可以导致泵无法正常运转，因此认为是一个公司出厂的磁钢质量安全问题。然而经过我们需要多次售后分析，发现学生用户在前期设计或是后期使用上存在一些解决问题也是导致了磁钢退磁。所以教师为了自己能够有效减少用户的使用时间成本，避免不必要损失，今天就来讲讲磁钢退磁的几大原因。

1. 使用温度不合理。泵输送的物料温度过高，超过了磁性材料允许的使用温度。举个例子，对于磁钢采用钕铁硼的泵，其使用温度需小于150℃，如果系统温度超过150℃，将很快导致磁钢退磁。

图2。长距离低扬程操作。例如，额定流量点25m3h，50m 水头，如果操作关闭额定流量点(例如，液压头只有10米) ，则泵内回流压降，循环不畅，金属夹套涡流不通，其温度会急剧上升，磁体也会消磁。

3. 管路配套制度不合理。例如可以要求中国进口配DN65管路，如果没有配套小于65mm的管路，则流量供不应求，也会容易发展造成企业内部管理循环不畅，热量不易被带走，系统设计温度超过磁钢使用环境温度。

4. 滑动轴承磨损没及时通过更换。由于不及时发现更换，则会影响出现内磁转子和隔离套内壁摩擦问题现象，导致社会隔离套温度不断上升，磁钢退磁。

5.磁力泵怠速运行。在这种情况下，金属隔离套和内磁转子的温度急剧上升，如果温度超过磁钢的使用温度，将迅速导致内磁转子退磁。

图6。泵进出口管道堵塞。这种情况是由于磁力泵怠速过大，对泵内部循环影响不大，温度升高，以及出口管路堵塞造成的，泵的循环不能被钢材退磁。如果泵入口管路上装有过滤器，则应定期清洗过滤器，以确保过滤面积在合理的范围内。

7.转子零件异常卡住。内部磁铁和叶轮组成的转子组件被机械杂质卡住，无法运行，但电机没有及时停机，会导致磁钢退磁。

8. 汽蚀发展现象。各种问题原因使泵产生汽蚀现象会造成影响磁钢退磁。